我國(guó)每年都會産(chǎn)生将近10億噸的稭稈，目前稭稈利用(yòng)途徑有(yǒu)肥料化、飼料化和能(néng)源化等，稭稈炭化是近年來新(xīn)興的稭稈再利用(yòng)方式，炭化後的稭稈既可(kě)以做燃料也可(kě)以用(yòng)于工(gōng)業，甚至是作(zuò)為(wèi)生物(wù)炭施用(yòng)于土壤。稭稈炭化先要将稭稈進行初步的粉碎，使稭稈長(cháng)度達到3-5cm便于進料，粉碎後的稭稈就可(kě)以進行炭化了。
炭化機則是稭稈炭化的專用(yòng)設備，它采用(yòng)“一火兩步法”進行炭化，粉碎後的稭稈在炭化機内經過四個步驟之後就夠炭化完成了，第二步是幹燥階段，爐内溫度在120-150度，這一過程主要是将原料中(zhōng)的水分(fēn)進行蒸發；第二步是預碳化階段，這個時候爐内溫度上升至150-275度，稭稈開始熱解反應，半纖維素會分(fēn)解成為(wèi)二氧化碳和一氧化碳以及乙酸等；第三步是碳化階段，稭稈進一步的熱解，會有(yǒu)大量的可(kě)燃氣體(tǐ)産(chǎn)生，同時産(chǎn)生還有(yǒu)木(mù)焦油和木(mù)醋液，這個階段爐内溫度在275-450度；第四步是煅燒階段，溫度達到450度以上，依然需要大量的熱量來煅燒稭稈碳，排出殘留的揮發物(wù)質(zhì)，提高稭稈碳的固定碳含量。
終的稭稈碳完成後還需要将其進行冷卻才能(néng)出料，這個時候的稭稈碳的溫度非常高，于空氣中(zhōng)的氧氣接觸會發生自燃，捷恒機械炭化機在出料口設計了閉風器疊加水冷式出料機，使稭稈碳的溫度降低至30度以下。
推薦閱讀：炭化稻殼——綠水青山(shān)保衛戰好幫手
