炭化機是制碳的設備之一，溫度的控制是炭化機技(jì )術核心，炭化溫度決定了終炭化成品的好壞，不同溫度炭化出來的成品其含碳量以及比表面積孔隙都不同，甚至是不同原料炭化所需要的溫度也不盡相同。生物(wù)質(zhì)炭是生物(wù)質(zhì)原料在低氧或者是厭氧條件下經過高溫熱解而形成的，在炭化過程中(zhōng)除了對氧氣含量的控制以外，重要的便是溫度的控制，生物(wù)質(zhì)原料在炭化過程中(zhōng)含碳量以及C/N值随溫度的升高而增加，可(kě)溶性炭含量以及揮發性物(wù)質(zhì)随着溫度升高而降低，也就是說溫度越高出來的碳品質(zhì)越好，這個溫度在300-700℃。
炭化機的溫度控制一般分(fēn)為(wèi)三個階段，第二步是在幹燥階段，這個階段是在點火開始後爐溫升至160℃；第二步是在進料以後，物(wù)料會進行不完全燃燒産(chǎn)生熱量，爐内溫度上升至160～280℃，這個時候物(wù)料開始發生熱解反應；第三步是全面炭化階段，這個時候溫度會達到高點，爐内溫度在300-700℃，物(wù)料開始全部分(fēn)解，大量的甲烷、乙烯等可(kě)燃氣體(tǐ)以及焦油、木(mù)醋液就會産(chǎn)生，木(mù)質(zhì)材料在高溫下幹餾成炭，而可(kě)燃氣體(tǐ)以及焦油、木(mù)醋液可(kě)以經由炭化機其他(tā)組成部分(fēn)進行收集進行二次利用(yòng)。
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