稭稈氣化爐

一.前言

能(néng)源和環境問題已成為(wèi)全球關注的焦點，随着我國(guó)能(néng)源消耗的迅速增長(cháng)，化石燃料的大量使用(yòng)帶來了嚴重的環境污染和生态破壞，煤、石油、天然氣等常規能(néng)源經過了大規模的開采利用(yòng)，資源量日益減少，我國(guó)普遍用(yòng)作(zuò)燃料的方式造成了很(hěn)大的浪費，開發潔淨的可(kě)再生能(néng)源成為(wèi)了可(kě)持續發展的迫切需要。

可(kě)再生能(néng)源主要包括太陽能(néng)、水力、風力、地熱、潮汐及生物(wù)質(zhì)能(néng)等等，其中(zhōng)，生物(wù)質(zhì)能(néng)是人類利用(yòng)最早的能(néng)源物(wù)質(zhì)之一，是地球上唯一能(néng)夠連續生産(chǎn)、規模可(kě)控、可(kě)儲存、可(kě)運輸的全能(néng)性能(néng)源，資源量達，分(fēn)布廣，開發潛力巨大，是一種重要的可(kě)再生能(néng)源，而利用(yòng)生物(wù)質(zhì)氣化技(jì )術能(néng)實現CO2的歸零排放，節約常規能(néng)源，符合可(kě)持續發展的要求。

二．發展生物(wù)質(zhì)氣化與生态環境改善相結合

目前，中(zhōng)國(guó)生物(wù)質(zhì)氣化産(chǎn)業主要有(yǒu)氣化發電(diàn)、農村氣化供氣、生物(wù)質(zhì)氣化燃氣工(gōng)業鍋爐和窯爐應用(yòng)等方面，由于工(gōng)業鍋爐排放大量煙塵以及SO2和NOx等污染物(wù)，是中(zhōng)國(guó)大氣主要煤煙型污染源之一，其能(néng)源消耗和污染物(wù)排放均居全國(guó)工(gōng)業行業第二，僅次于電(diàn)站鍋爐，煤炭消耗量明顯高于鋼鐵、石化等高耗能(néng)工(gōng)業行業，在中(zhōng)國(guó)“十二五”節能(néng)減排規劃的重點工(gōng)程中(zhōng)，工(gōng)業鍋爐、窯爐改造排在首位。而生物(wù)質(zhì)氣化技(jì )術為(wèi)工(gōng)業鍋爐、窯爐的改造開辟了一條光明大道，在環保節能(néng)方面成效顯著。

三．生物(wù)質(zhì)氣化技(jì )術和設備概述

生物(wù)質(zhì)氣化是在不完全燃燒條件下，利用(yòng)空氣中(zhōng)的氧氣或含氧物(wù)質(zhì)作(zuò)為(wèi)氣化劑，将生物(wù)質(zhì)轉化為(wèi)含CO，H2，CH4等可(kě)燃氣體(tǐ)的過程。根據其所處的氣化環境可(kě)分(fēn)為(wèi)空氣氣化、富氧氣化、水蒸氣氣化和熱解氣化，其中(zhōng)，空氣氣化技(jì )術是直接以空氣位氣化劑，氣化效率較高，是目前應用(yòng)最廣，也是所有(yǒu)氣化技(jì )術中(zhōng)最簡單、最經濟的一種。

生物(wù)質(zhì)氣化爐是生物(wù)質(zhì)氣化的主要設備，常見的有(yǒu)固定床、流化床及攜帶床3種形式，以固定床氣化爐應用(yòng)最為(wèi)廣泛，固定床氣化爐又(yòu)可(kě)分(fēn)為(wèi)下吸式、上吸式、橫吸式及開心式、密閉式幾種類型。我公(gōng)司目前主要緻力于開心式和密閉式氣化爐的研究開發，生産(chǎn)的氣化爐可(kě)以對接老式的燃煤燃油鍋爐、導熱油爐、熱交換器、烘幹機、碳化機等等，應用(yòng)十分(fēn)廣泛。

四．密閉式氣化爐特點

我公(gōng)司研發生産(chǎn)的密閉式氣化爐有(yǒu)以下熱點：

1. 生物(wù)質(zhì)原材料适用(yòng)範圍廣，各種農林業廢棄物(wù)，經過破碎烘幹後均可(kě)利用(yòng)。

2. 生産(chǎn)的可(kě)燃氣熱值高，可(kě)直接替代其他(tā)可(kě)燃氣體(tǐ)用(yòng)于工(gōng)業用(yòng)氣。

3. 環保設計，生産(chǎn)過程無黑煙排放。

4. 自動化程度高，智能(néng)的自動定量進料系統，自動爐内均料系統，自動排灰、排炭系統。

5. 應用(yòng)性廣，除了給鍋爐連續性供熱，也可(kě)用(yòng)大中(zhōng)小(xiǎo)型生物(wù)質(zhì)氣發電(diàn)站，适用(yòng)于内燃機及汽輪機發電(diàn)，也可(kě)用(yòng)透過熱交換器産(chǎn)生熱氣，提供産(chǎn)品烘幹、大棚溫室的農業供熱。

6. 高性價比，低投入高産(chǎn)出，具(jù)可(kě)觀效益。

7. 屬于國(guó)家提倡的環保節能(néng)項目，易獲政府政策支持。

五. 密閉式氣化爐對接鍋爐示意圖

操作(zuò)流程：物(wù)料由帶式輸送機輸送至氣化爐頂端進料裝(zhuāng)置，由進料裝(zhuāng)置輸送至氣化爐爐體(tǐ)内，經内部均料裝(zhuāng)置均勻布置，待物(wù)料達到要求料位時，進料部分(fēn)停止進料；從氣化爐下端點火孔放入點火裝(zhuāng)置，待爐内物(wù)料均勻點燃後，将點火裝(zhuāng)置取出，關閉點火孔，将鼓風機1開啓至合适轉速；開啓鼓風機2至合适轉速，待燃燒器煙氣濃度達到時即可(kě)點燃，并根據燃燒器燃燒狀況适當調節鼓風機2，使火力達到最佳狀态。随着爐内物(wù)料的消耗，當爐内料位低于設定料位時會自動觸發進料裝(zhuāng)置開關進行物(wù)料的補充，待物(wù)料達到設定料位時又(yòu)會自動停止進料，這樣就可(kě)使整套設備平穩運行，産(chǎn)氣穩定可(kě)靠，操作(zuò)簡單便捷。待到停機關火時，要先關閉鼓風機1電(diàn)源，調節鼓風機2轉速，讓燃燒器把爐内氣體(tǐ)燃燒完後自行熄滅，爐内剩餘小(xiǎo)量氣體(tǐ)進入鍋爐爐膛内進行自燃。

整套設備操作(zuò)簡單，運行穩定，環保無污染。

六．密閉式氣化爐對應配套鍋爐參數